빌딩 황동 복도 난간 파손 수리 · 용접부위 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 1~3시간, 범위가 넓으면 반나절

앵커 지지력 — 스테인리스 M10 기준 1개당 300~350kg

난간 일반, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

복도 난간의 위쪽 연결부가 통째로 빠져 떨어진 상태였습니다. 민원인과 직원이 함께 쓰는 통로라 사고로 이어지기 전에 손을 대야 했습니다.

이 복도 난간은 황동, 현장에서 신주라고 부르는 재질로 만들어져 있었습니다. 흔히 보는 스테인리스 난간과 다른 구조였습니다.

표면에 큰 녹은 없었습니다. 그런데 떨어진 자리 둘레로 금속 피로와 잔금이 여러 곳에서 관찰됐습니다.

평일에는 사람 출입이 잦아 작업이 어려운 곳이라, 휴일 오전에 맞춰 일정을 잡고 한 번에 끝냈습니다.

난간 일반, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

난간은 하루에도 수십, 수백 번 손이 닿는 구조물입니다. 그 힘이 한자리에 쌓이면 겉이 멀쩡해 보여도 안쪽에 잔금이 자랍니다. 이 연결부가 빠진 것도 그렇게 쌓인 결과였습니다.

겉으로 문제가 없어 보이는 난간이 더 위험합니다. 눈에 띄는 녹이 없으니 점검에서 그냥 지나가고 그사이 내부 손상만 커집니다.

황동은 철이나 스테인리스보다 붙이기가 훨씬 까다롭습니다. 녹는 온도가 낮아 열을 잘게 나누지 않으면 접합부가 변형되고 표면이 갈라집니다.

황동은 구리에 아연을 섞은 금속입니다. 열이 지나치게 들어가면 불꽃이 튀면서 용접 면이 지저분해집니다. 열조절이 작업의 전부라고 할 만한 재질입니다.

난간 일반, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 본작업 전에 예비 테스트부터 했습니다. 작업 순서와 식히는 간격을 먼저 잡아 두어야 황동에서 실패가 없습니다.
2. 알곤용접기를 써서 불꽃과 연기를 최소로 줄였습니다. 특수 렌즈바디를 물려 보호가스가 용접부를 충분히 덮도록 했습니다.
3. 황동에 맞는 용가재를 골라 접합했습니다. 열을 한 번에 넣지 않고 나눠 주면서 접합부가 변형되지 않게 잡았습니다.
4. 떨어진 부위만 붙이지 않고 둘레의 잔금과 눈에 보이지 않는 손상 범위까지 넓혀 보강했습니다. 원래 접합 면적보다 넓게 덮는 방식이라 난간 전체가 단단해집니다.
5. 표면 마감은 한 번에 끝내지 않았습니다. 굵은 사포로 시작해 연마기, 손 공구 순으로 단계를 나눠 다듬었습니다.
6. 작업 구역에는 방진포와 방화포를 치고 환기를 돌렸습니다. 접근금지 표지판을 따로 붙이고 관리 담당자와 수시로 진행 상황을 주고받았습니다.
7. 마감 후에는 복도 주변을 청소하고 폐기물과 금속 부스러기까지 남김없이 치웠습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

황동 난간에는 그 재질에 맞는 용가재를 씁니다. 스테인리스용 봉을 그대로 쓰면 붙지 않거나 붙어도 금세 갈라집니다.

알곤을 쓰는 이유는 불꽃과 연기가 적어서입니다. 사람이 오가는 관공서 복도에서 그을음이 남는 방식은 쓸 수 없습니다.

특수 렌즈바디로 보호가스가 퍼지는 범위를 넓혔습니다. 황동은 대기에 닿는 순간 접합 면이 지저분해지는 재질입니다.

실내 작업에는 방진포와 방화포, 환기 장비가 자재만큼 중요합니다. 관공서는 분진과 가스 잔류에 민감한 환경입니다.

황동 난간은 교체 부품을 새로 구하기가 어렵습니다. 그래서 통째로 바꾸기보다 있는 것을 살려 보강하는 편이 예산과 시간이 덜 듭니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

모든 작업이 끝난 뒤 난간 전체를 여러 번 잡아 힘껏 흔들며 이상이 있는지 확인했습니다.

빛을 비춰 가며 여러 각도에서 다시 봤습니다. 잔금이나 표면 결함은 정면에서만 보면 놓치기 쉽습니다.

담당자분께서 시공 전후를 직접 비교해 보시고 그 자리에서 확인하셨습니다. 기존 디자인을 그대로 두고 필요한 구간만 보강했기 때문에 복도 분위기도 달라지지 않았습니다.

관리자분께 정기 점검과 일상 관리 요령을 안내해 드렸습니다. 난간은 제때 손보면 큰 예산과 사고를 함께 막을 수 있습니다.