계단 난간대 파손 보수 · 파손부 복원 용접부위 보강

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 1~3시간, 범위가 넓으면 반나절

앵커 지지력 — 스테인리스 M10 기준 1개당 300~350kg

계단 난간·손잡이, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

난간은 떨어져 나가기 전에 미리 티를 냅니다. 이곳도 아침 점검 때 난간대 한쪽 끝이 조금 흔들리는 게 보였고, 머지않아 윗파이프가 이음 자리에서 빠지며 밑으로 내려앉았습니다.

내부 마감 공사가 끝나 가는 새 건물이었는데요. 주 출입구 계단은 일하시는 분들이 자재와 장비를 들고 쉴 새 없이 다니는 통로라 방치할 수 없었습니다.

빠진 곳은 사람 무게가 가장 많이 실리는 계단 한가운데였습니다. 무거운 자재를 나르다 부딪힌 게 발단이었지만, 속에는 벌써 가느다란 금이 퍼져 있었습니다.

계단 난간·손잡이, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

눈에 띄지 않더라도 충격이 거듭되면 이음 속부터 버티는 힘이 줄어듭니다. 겉면 색이 변하거나 살짝씩 흔들리기 시작했다면 그 밑에 금이 가 있을 때가 많습니다.

실내 공사가 한창인 건물에서는 이렇게 부서지는 일이 흔합니다. 자재나 장비가 난간을 자꾸 들이받는데 처음 용접이 가접 정도에 그쳤다면 그 충격을 이겨 내지 못합니다.

따라서 빠진 곳 하나만 고치고 돌아서면 안 됩니다. 이번에도 난간 모든 구간에 힘을 실어 보며 또 약해진 곳은 없는지, 아래쪽 앵커가 단단히 박혀 있는지까지 같이 살폈습니다.

계단 난간·손잡이, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 가자마자 계단 난간을 끝에서 끝까지 눈으로 보고 손으로 짚어 봤습니다. 흔들림, 이음 빠짐, 예전 용접 자리 부식, 파이프를 이은 방식, 아래쪽 앵커 순서로 살폈습니다.
2. 갈라진 파이프 끝은 버핑기로 곱게 갈아 날 선 곳을 없애고 거친 면을 골랐습니다. 면이 울퉁불퉁하면 용접해도 단단히 붙지 않습니다.
3. 남은 녹과 찌꺼기도 버핑기로 모조리 벗겨 냈는데요. 마감을 앞둔 현장이어서 쇳가루까지 되도록 치워 가며 작업했습니다.
4. 기둥과 손잡이가 이어지는 곳은 한 번 붙이고 그치지 않고 비드를 몇 차례 쌓아 올려 힘을 키웠습니다.
5. 빠진 곳에 그치지 않고 예전 용접 자리 모두에 덧대어 보강했습니다. 토치를 비좁은 각도로 밀어 넣어야 하는 곳이 많아 몸 자세를 몇 번이고 바꿔 잡았습니다.
6. 용접을 마치고 나서 버핑기로 전체를 한 번 더 매만진 뒤 부식방지제를 폭넓게 칠했습니다.
7. 도장에 앞서 손잡이를 손바닥으로 훑어 가며 걸리는 곳이 없는지 몸소 살폈습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

실내 공사 중인 곳에서는 알곤을 씁니다. 불티와 스패터가 거의 생기지 않아 마감재에 손상을 주지 않고, 용접한 면도 말끔합니다.

버핑기는 용접 앞뒤로 모두 씁니다. 먼저는 붙일 면을 만들고, 나중에는 손에 걸리는 곳을 없애는 용도입니다.

마무리로 부식방지제를 폭넓게 칠합니다. 용접 선만 가리지 말고 그 주변까지 같이 발라야 녹이 다시 오는 시기를 늦출 수 있습니다.

바꾸지 않고 고쳐서 끝나는 현장이 적지 않습니다. 에프엠웰딩은 자재 두께가 아직 남아 있다면 원래 구조를 그대로 살려서 씁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

다 끝낸 뒤 이쪽저쪽에서 세게 흔들어 보며 기둥, 손잡이, 이음을 되풀이해 점검했습니다.

공사팀장님이 손수 손잡이를 아래위로 누르고 양옆으로 당겨 보셨는데요. 흔들리거나 헐거운 느낌이 조금이라도 있었다면 곧바로 다시 붙였을 겁니다.

실내 마감에 앞선 마지막 검수까지 끝냈습니다. 일하시는 분들이 걱정 없이 계단을 다닐 수 있게 되살려 놓았습니다.

난간 보수는 먼저 확인하고(1차) 보강한 다음(2차) 내구성을 검수하는(3차) 순서를 밟는 일입니다. 한 단계라도 빠뜨리면 같은 곳이 또 떨어져 나갑니다.